淮山烘干房

山藥挑選：選擇條直、粗細(xì)均勻、無傷、無疤的山藥作為烘干使用。山藥的選擇很重要，否則會(huì)影響山藥的烘干品質(zhì)和效果。

　　山藥清洗、去皮、切片：

1、將淮山去皮后切成厚薄均勻，大小一致的淮山片，過水處理，瀝干水分后就鋪放到不銹鋼的物料車架上，注意不要起堆，片與片之間要留有一定的間隙。

2、啟動(dòng)山藥烘干機(jī)，烘干設(shè)備內(nèi)置多種干燥工藝模式，利用空氣能原理，在干燥過程中根據(jù)物料不同的特性，智能控制溫度、濕度、風(fēng)量和風(fēng)速。首段參數(shù)將烘干溫度設(shè)置為50℃，時(shí)間0.5-1.5小時(shí)。

3、經(jīng)過前段的升溫，山藥烘干機(jī)也開始了少量排濕工作，而后當(dāng)溫度參數(shù)設(shè)置在40-50℃的范圍，烘房?jī)?nèi)的淮山片處于低溫高濕的狀態(tài)，淮山片的表面開始形成水汽，冷凝變成水排出烘干房外。這一階段以烘干時(shí)間3小時(shí)為宜。

4、在前面的基礎(chǔ)上繼續(xù)升溫10℃，將溫度參數(shù)設(shè)置在50-60℃的范圍，隨著溫度繼續(xù)升高，淮山片處于中溫中濕的狀態(tài)，這時(shí)持續(xù)的溫度和循環(huán)風(fēng)將熱量均勻的送到烘房間的各個(gè)角落，山藥片持續(xù)蒸發(fā)出水汽并被排濕系統(tǒng)帶走。

5、隨著溫度的升高，水汽的排出，淮山片的濕度越來越低，當(dāng)溫度參數(shù)最后設(shè)置在60-70℃時(shí)，排濕強(qiáng)度增大，直至將淮山片干燥至含水率約10%，時(shí)間需6小時(shí)左右，這時(shí)可以淮山片已烘干完成，用手掰之脆斷，外表和內(nèi)里干燥均勻。

山藥烘干后一般保持水分在10%左右，經(jīng)過再次的挑揀，剔除烘干不合格的產(chǎn)品，然后進(jìn)行按要求進(jìn)行包裝和儲(chǔ)存。

山藥烘干完成之后，要進(jìn)行晾一會(huì)再進(jìn)行裝袋，以免山藥二次返潮，增加破碎率。

　　注意事項(xiàng)

用于烘干的山藥一定要把握好品質(zhì)，以免影響山藥烘干質(zhì)量。