掛面烘干機

熱泵掛面烘干機，配套系統(tǒng)為熱泵烘干除濕主機、聚氨酯發(fā)泡保溫庫房、熱風循環(huán)系統(tǒng)，將熱量帶到烘干房的每個角落提升烘干房的溫度，并將物料蒸發(fā)出來的水分帶走。排濕排水系統(tǒng)：將烤房里邊的高溫濕熱的空氣大部分冷凝變成水排掉，多余的水汽通過風機排出。全自動智能控制系統(tǒng)：通過智能溫濕PLC控制系統(tǒng)對溫濕度進行合理的控制，高效廢熱回收除濕裝置，起到節(jié)省能源提高效率的作用，烘干掛面的過程中以如下掛面烘干四部曲為要，烘干掛面妥妥的。

　　第一步：冷風定條

濕面條中的水分均屬自由水，易靠蒸發(fā)作用去除，此階段烘干過程中溫度設置較低，不加溫，加強空氣流動，以大量干燥空氣來促進面條除濕，使掛面形狀初步固定，除去表面水分，烘干溫度在26℃左右，濕度在55～65%之間，時間約為30分鐘。

　　第二步：保潮發(fā)汗

以水分擴散為主，強化通風，溫度逐漸上升，不要過急，要使溫度形成梯度，同時保持一定濕度，時間約40分鐘，溫度約35℃，濕度在75～85%。

　　第三步：升溫降濕

通過保潮發(fā)汗階段后需要進一步升溫，適當降低濕度，使面條在高溫低濕的狀態(tài)下全面及時地蒸發(fā)出去，時間約90分鐘，烘干溫度35～45℃，濕度在65%左右。

　　第四步：降溫散熱

面條大部分水分已經(jīng)脫去，組織基本固定，此時需要緩慢降低面條本身濕度，并繼續(xù)除去小部分水分，達到產(chǎn)品含水要求，時間約90分鐘，溫度約26～30℃，濕度為55%。與此同時，在烘房左右兩側和中間預留足夠的空間，不擺放掛面，保證風道末端的風量。

總之掛面等面條類烘干要注意定色定型，控制好溫度，溫度太高容易斷裂或炸裂，影響外觀；要注意風道的合理設計，比如條狀的更適合上下流，干燥速度不能太快。